מכונת ריתוך לייזר אוטומטית עם מזין חוטים

עלויות עבודה מופחתות
מחליף טכניקות הזנה ידניות של TIG/MIG מורכבות, ומאפשר למפעילי מיומנות- נמוכה יותר להשיג איכות ריתוך עקבית.

יעילות עיבוד גבוהה
משיג מהירויות ריתוך מהירות פי 2 עד 10 מאשר תהליכי ריתוך בקשת רגילים.

מינימלי פוסט-עיבוד
מייצר אזורים צרים-מושפעי חום ונתזים מינימליים, ומצמצם באופן דרסטי את זמן השחזה והליטוש במורד הזרם.

פרמטר אחסון מתכונים
מאחסן פרופילי עבודה מותאמים אישית (כוח לייזר, מהירות, קצב חוט) לצורך אחזור מיידי במהלך החלפות אצווה.

מארזים וארונות חשמל
מייצר תפרים רציפים,- דלופים על מתלי שרתים מגולוונים מפלדת אל חלד ותיבות חיצוניות.

מכונות ומסגור מבני
מצטרף לצינורות מבניים, סוגריים ולוחות בסיס של מכונות הדורשים קיבולת עומס מבנית.

ייצור HVAC וייצור מתכת
מרתך צינורות דקים-, אוגנים, סעפות וציוד למטבח מסחרי.

רכב וחומרה
מבצע-ריתוך חיבורים חוזרים במהירות גבוהה עבור רכיבי פליטה, תושבות ומכלולי מתכת מותאמים אישית.

גשרים סובלנות מפרקים
המילויים מתאימים- למרווחים מ-0.5 מ"מ עד 1.5 מ"מ, ומתגברים על סובלנות ההכנה הקפדנית- הנדרשת על ידי ריתוך לייזר אוטוגני (ללא-חוט).

חיזוק ריתוך מבוקר
מספק נפחים מדויקים של מתכת מילוי לתוך בריכת הריתוך כדי לבנות גבהים עקביים של חרוזים וקווי מתאר ריתוך חלקים.

מגביל עיוות תרמי
מרכז את כניסת החום ישירות במפרק, מפחית את הלחץ התרמי הכללי, עיוות חלקי העבודה והשחזה לאחר-ריתוך.

מבטיח חזרה על תהליך
מבטל וריאציות של הזנה ידנית על פני ריצות ייצור מרובות-משמרות לאחר קביעת פרמטרים ראשוניים.

תצורת חשמל של 1000W
אופטימלי עבור מתכת קלה- ומארזים מדויקים (0.5 מ"מ עד 2.5 מ"מ עובי).

תצורת הספק של 1500W
מיועד לייצור פחים כללי ורכיבים מבניים קלים (עד 3.5 מ"מ נירוסטה/פלדת פחמן).

תצורת הספק של 2000W
מתאים לייצורים בעובי בינוני-, למבני אלומיניום ולמהירויות ייצור גבוהות יותר (עד 5.0 מ"מ פלדה / 3.0 מ"מ אלומיניום).

תצורת כוח של 3000W
מספק חדירה עמוקה לייצור לוחות-כבדים והרכבה תעשייתית-מהירה (עד 8.0 מ"מ פלדה).

פלדת פחמן
מייצר תפרים בעלי חוזק- גבוה עבור צינורות מבניים, מארז ציוד, תושבות ומכלולי משנה- לרכב.

נירוסטה
מספק ריתוכים נקיים,-נמוכים בחמצון לציוד-למזון, מארזים חשמליים, לוחות אדריכליים ובתי רפואה.

סגסוגות אלומיניום
שולט על דינמיקת נוזל בריכת ריתוך על אלומיניום מסדרת 3000/5000/6000 באמצעות חוט מילוי מותאם כדי למנוע סדקים חמים.

יכולת משותפת
מטפל בריתוך מלא של-חדירה, ריתוך חפיפה, חיבורי פילה מרובים-ותפרי איטום הרמטיים מתמשכים.

מקור לייזר סיבים
מספק יעילות המרה אלקטרו-אופטית גבוהה, תפוקת כוח יציבה ותוחלת חיים ארוכה.

ראש ריתוך לייזר מתנודד
כולל מצבי תנודת אלומה הניתנים להתאמה אישית כדי להרחיב את מאגר ההיתוך ולייעל את שילוב חוטי המילוי.

מזין חוטים מונע-שרת
משתמש בגלגלי הזנה -כפולים כדי להבטיח אספקת חומרי מילוי חלקה, סבוכה-ללא אזור המיקוד של הלייזר.

מקרר מים כפול-לולאות
שומר על טמפרטורות הפעלה קבועות הן עבור מחולל הלייזר והן עבור הראש האופטי במהלך פעולה רציפה.

בקר תנועה מרובה-צירים
מנהל תנועה ליניארית/סיבובית מרובת-צירים, רצפי התחלה/עצירה של הזנת חוטים והגדלת כוח פליטת לייזר.

תת-בדיקת הרכבה
יישור אופטי, בטיחות חיווט חשמלי ולחץ לולאת קירור מאומתים במהלך ההרכבה.

צריבה מתמשכת-בבדיקה
מקור הלייזר ומזין החוטים עוברים בדיקות צריבה רצופות של 24-שעות כדי לאמת את יציבות החשמל של המערכת.

כיול דיוק
דיוק המיקום של מערכת התנועה והחזרה על הזנת חוט נמדדים מול סובלנות מפעל.

סימן לפני-משלוח-כבוי
בדיקות מכניות סופיות, בדיקות מגן בטיחות וריתוך מדגם חי מושלמים לפני הארגז.

ייצוא-אריזה בדרגה
מכונות עטופות בסרט אנטי-למחסום לחות, ארוזות בארגזי יצוא מעץ מחוזקים, ומעוגנת בפני זעזועים.

תיעוד לפני-משלוח
כולל מדריכי הפעלה מקיפים, סכימות חיווט, תרשימי פרמטרים ותעודות תאימות לבטיחות.

תמיכה גלובלית בהתקנה
סיוע בהגדרת וידאו מרחוק,-אפשרויות הפעלה באתר ותמיכה מקוונת מהנדסים זמינים ברחבי העולם.