מערכת חיתוך הלייזר בסיבי CNC משלבת עיבוד לייזר-בדיוק גבוה עם מנגנון טעינת גיליונות אוטומטי לייצור מתכת מתכתי. הוא מתוכנן לעבד פלדת פחמן, נירוסטה, אלומיניום ופח מגולוון ביעילות.
מפרט טכני
|
פָּרָמֶטֶר |
מפרט ואפשרויות רכיבים |
|
סוג לייזר |
לייזר סיבים (אפשרויות Raycus / Maxphotonics / IPG) |
|
כוח לייזר זמין |
1,500 W / 2,000 W / 3,000 W / 4,000 W / 6,000 W |
|
ראש חיתוך |
ראש חיתוך פוקוס אוטומטי-(Raytools / Precitec) |
|
מערכת בקרת CNC |
מערכת CNC תעשייתית (סדרת CypCut / FSCUT) |
|
אזור עבודה סטנדרטי |
1500 x 3000 מ"מ |
|
אזורי עבודה אופציונליים |
1500 x 6000 מ"מ / 2000 x 3000 מ"מ / 2000 x 6000 מ"מ |
|
אורך גל לייזר |
1080 ננומטר |
|
מהירות סרק מרבית |
80-110 מ' לדקה |
|
תאוצה מרבית |
עד 1.0 G |
|
דיוק מיקום |
<= ±0.01 mm |
|
פורמטים נתמכים |
DXF / PLT / AI / LXD / NC |
|
תאימות גז מסייעת |
חמצן (O2) / חנקן (N2) / אוויר דחוס |
יתרונות מרכזיים
עד 60% הפחתת זמן סרק:העברת גיליונות אוטומטית מורידה את מחזורי הטעינה שאינם-חותכים ומקצרת את זמן הטעינה הכולל בהשוואה לטיפול ידני.
עלויות עבודה נמוכות יותר ובטיחות משופרת:מפחית את חשיפת המפעיל לקצוות חדים והרמה כבדה, ומאפשר למפעיל אחד לפקח על מספר מערכות.
זרימת עבודה עקבית בחומר:מספק הזנת גיליון מסונכרנת, מבטיח זרימת חומר יציבה במהלך ריצות חיתוך מתמשכות.
יעילות גבוהה יותר של ציוד:משלב בימוי חומרים וחיתוך CNC לתהליך יעיל שניתן לחזור עליו.
יישומים בתעשייה
מכונות תעשייתיות:מסגרות מכונות, מארזים, כיסויים ומבני תמיכה.
ארונות חשמל:מדפי שרתים, קופסאות בקרה ודלתות מתג.
ריהוט מתכת:רכיבי ישיבה מסחריים, מערכות אחסון ומסכים דקורטיביים.
רכב ותחבורה:מכלולי תושבת, שקעי שלדה ולוחות פנימיים.
זרימת עבודה אוטומטית לניהול גיליונות
בימוי חומר:יריעות מתכת גולמיות מאורגנות באזור הטעינה הייעודי.
העברה אוטומטית:מנגנוני יניקה/הידוק פנאומטיים-כבדים מעבירים את הסדין לכיוון שולחן החיתוך.
יישור מדויק:היריעה מסודרת ומיושרת על מצע החיתוך לפי פרמטרי CNC.
חיתוך לייזר-מהיר:לייזר הסיבים מבצע נתיבי חיתוך מתוכנתים באמצעות תוכנת קינון CAD/CAM.
עיבוד מתמשך:הגיליון הגולמי הבא מוכן אוטומטית לטעינה בשלב החיתוך.
יכולות עיבוד חומרים
פלדת פחמן:אידיאלי עבור סוגרים כבדים, מסגרות מבניות, לוחות בסיס ולוחות מכונות.
נירוסטה:מצוין למארזים מדויקים, לציוד-למזון ולפנלים דקורטיביים באמצעות חנקן.
אֲלוּמִינְיוּם:מותאם לחלקי מבנה קלים, בתי חשמל ורכיבי רכב.
פלדה מגולוונת:עיבוד מהיר- עבור תעלות HVAC, ארונות חשמל וחומרי בניין.
אפשרויות אזור עבודה
1500 x 3000 מ"מ:פורמט סטנדרטי לסדנאות פח כלליות וחלקים תעשייתיים סטנדרטיים.
1500 x 6000 מ"מ:אורך מיטה מורחב עבור פרופילים ארוכים, רכיבים מבניים ואפשרויות של לוחות-צינורות.
2000 x 3000 מ"מ:אזור עיבוד רחב יותר עבור-חומרי גיליון בפורמט רחב.
2000 x 6000 מ"מ:אזור ייצור בפורמט- גדול המיועד לניצול מירבי של גיליון ומינימום גרוטאות.
מדריך לבחירת כוח לייזר
1,500 W - 2,000 W:מומלץ לעיבוד מתכת-דקה (1-4 מ"מ) עם עלויות תפעול נמוכות.
2,000 W - 3,000 W:מבחר סטנדרטי לייצור פחים כללי (עד 8-10 מ"מ פלדה בינונית).
3,000 W - 4,000 W:מספק מהירויות חיתוך גבוהות יותר בעובי בינוני וקצוות -נקיים עם חנקן.
4,000 W - 6,000 W:עוצב עבור פעולות-תפוקה גבוהה וחיתוך לוחות עבה יותר (עד 16-25 מ"מ פלדת פחמן).
רשימת תצורת מערכת מותאמת אישית
לקבלת הצעת מחיר מדויקת לציוד, הכינו את המפרטים הבאים:
סוגי חומרים:מתכות סטנדרטיות מעובדות (למשל, נירוסטה 304, פלדה עדינה).
טווחי עובי:דרישות עובי עבודה יומיומי אופייני ועובי מרבי.
מידות גיליון: גדלי גיליון גולמי סטנדרטיים (אורך x רוחב) ומשקל גיליון מקסימלי.
תפוקת יעד:ספירת חלקים חתוכים מדי יום או שעות משמרות נדרשות.
בקרת איכות
כיול מכני:בדיקת אינטרפרומטר בלייזר עבור ישרות ציר, ריבוע גב וחזרה.
יישור אופטי:אימות נתיב קרן, כיול עומק מיקוד ובדיקת זווית ראש.
בדיקת אוטומציה:בדיקת מאמץ מלאה-במחזוריות עם עומסי גיליונות מקסימליים.
בדיקת חיתוך קדם-למשלוח:חיתוך חלקים לדוגמה והערכת חספוס קצוות באמצעות חומרים שצוינו-על הלקוח.
שאלות נפוצות


